河北丹鼎泵业有限公司是一家以生产工业泵的专业性企业。是定点生产工业泵的专业厂家之一.主要生产：ZJ、ZGM、ZGB、AH、HH、M系列渣浆泵，S、SH、OS、SA系列双吸泵，PN、PNL、NWL、NL系列泥浆泵，PW、PWL、WG、LP、QW、ZXW系列污水泵，ZJW、ZJE系列压滤机入料泵，PNJB、PNJFB系列胶泵，PH 系列灰渣泵，D、DA、DG、GC、LG、DL系列多级泵，ISW、IRW、IHW、ISG、IRG、IHG系列管道泵，IS、ISR系列清水泵，GXL、LXL系列纸浆泵，IH、IHR、AFB、FSB系列化工泵，N、NB、GNL系列冷凝泵，DT、TDT 系列脱硫泵等各类水泵及配件。产品用于冶金、矿山、石油、化工、轻工、发电、造纸、制药、食品、城建、污水处理等各种行业的需要，畅销全国三十多个省、市、自治区、深受用户好评。本公司拥有雄厚的技术力量，完善的生产保障、质量保证监督检验体系，将不断地开发研究和制造新一代系列水泵，以适应各行业的需要。真诚欢迎各界朋友来人、来函、垂询惠顾、光临指导。
我们公司宗旨：以质量求生存，以信誉求发展,用户的满意是我们的**终目标。 我们将以崭新的形象迎接市场的竞争与挑战。相信凭借我们更优的产品，完善的服务，良好的信誉，必定会赢得越来越多用户的亲睐。
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1、输送能力大。该系列斗式提升机是国内同类提升机中相近结构尺寸输送量的提升机，提升量为50m3/h～500m3/h。
2、提升范围广。这类斗式提升机对物料的种类、特性要求少。不仅能提升一般的粉料、小颗粒料，而且还能提升磨琢性较大的物料，要求温度≤200°C。
3、驱动功率小。采取流入式喂料、诱导式卸料，大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此减少了无效功率，比环链提升机节省功率30%。概述:
ZJQ潜水渣浆泵在水力模型、密封技术、机械机构、保护控制等方面进行了综合优化和创新设计，本产品结构简单，安装方便，使用可靠，寿命长。泵潜入水下无需建设复杂的地面泵房和固定装置，无噪音及震动，现场更为整洁。
主要用途
笨产品适合于输送含有砂石、、尾矿等磨蚀性颗粒的浆体，只要用于治金、矿山、电力、化工、环保、江河疏浚、抽沙、市政工程等行业。本产品安装移动方便，抽渣效率高，能够在恶劣工况条件下长期运行，是代替传统立式液下泵和潜污泵的理想产品。
使用条件
1、电源380V、三相、50NZ(根据要求定制电压、频率）
2、介质温度一般不超过60摄氏度，PH值4-10，介质重度小于等于1300kg/m立方
3、适应强腐蚀固体颗粒的介质和轻度腐蚀性污水浆体
4、介质中的固体物的直径不大于泵流道尺寸百分之80 。
结构说明
1、泵体叶轮
在实测实验基础上，精心选择和匹配泵体和叶轮。泵体叶轮采用高络耐磨耐腐蚀材质，使用过流性好，效率高，功率曲线平坦，不易过载，叶轮平衡，振动小运动平稳。
2、搅匀轮
搅匀轮位于泵底部，能将沉淀于水底的於渣搅拌成流后抽取出来，集潜水、搅拌、吹沙、抽沙于一体，吸沙效率高，清淤更彻底。
3、电机
专门设计的潜水电机，IPX8防护，F级绝缘允许温升高，在正常温升条件下，电机绝缘寿命长，而潜水冷却效果好，实际温升低，电机绝缘寿命更长。
4、电机冷却
电机发热通过机壳散热，介质只要淹没没电机定子机壳**能可靠运行，淹没越多，越有利用电机冷却。
5、轴封
电机轴封采用两个独立串联的机械密封，形成二道可靠的密封防线。道在泵内介质中，密封面随介质压力增加压得更紧，有效地阻止水进入油室，第二道在油室中，防止油进入电机内，若道失效(它工作条件比第二道差些),第二道仍可防止油水进入电机。波纹管式的机封配合创新的结构腔腔，使轴封可靠性进一步大大提高，正常使用情况下，无故障运行时间超过8000h。
6、油室
油室防止介质从泵轴进入电机的一道屏障，阻止介质渗透入电机，若道机封渗漏时，由油室缓冲介质不能直接进入电机。同时对两个独立机封摩擦面润滑冷却，使机封工作更可靠，除外，它尚能带走下轴承的发热和电机的一些热量。
7、轴承
下部的双列角接触轴承承载能力强，与上部深沟轴承组成电机水泵轴的可靠支撑，对排污泵工作时产生的径向、轴向力和其他的力有较大的承载裕度，确保机组平稳运转和长的寿命。
8、电缆及其密封
1）电缆为耐污水的重型橡套软电缆、电缆线芯截面按40摄氏度环境温度及电机满载功率下长期可靠运行设计，若排污泵工作时，电机在非满载功功率下或在环境40摄氏度以下运行，使用寿命将更长。
2)电缆橡胶套与电机压盖间有密封压紧，防止介质从电缆与电机盖接口间深入电机内腔。
3)电缆套与线芯间有橡胶硫化，一旦橡胶外套划破，仍能有效防止介质从电缆套内进入电机。
9、电机外壳
机壳、上端盖、压盖等组成电机外壳，各零件连接配合处有可靠的静密封，每台都经严格的水压试验检查，确保不渗漏万无一失。
10、机泵内保护(通过专用电控柜起作用)
1)油水探头：安装于油室内，检测道机封(介质中）渗漏情况，当渗漏介质到油室内，达到一定比例时发出报警信号。
2)浮子开关：安装在电机腔内，检测第二道封漏情况，当油(油水混合物)进入电机，浮子开关将发出报警信号并停泵。
3)热敏元件：安装在电机定子绕组内，若电机长时超载，电机绕组温度(或其它原因电机绕组发热)达到一定值时，发出报警信号并停泵。
维护保养
1、电泵应有专人管理与使用，并定期检查电泵绕组与机壳的绝缘电阻是否正常。
2、每次使用特别适用于较稠粘的浆液后，应将电泵放入清水中运转数分钟，防止内留下沉积物，保证电机的清洁。
3、电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长时间浸泡水里，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。
4、在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注油室中机油(10-30号机油)，使机械密封保持良好的润滑状态，提高机械密封的使用寿命。
5、电泵拆卸、维修后、机壳组件必须经0.2mpa气密试验检查，以确保电机密封可靠。
6、叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封损坏将直接影响到泵的性能，必要时应更换。一般情况下：
