一、组 成
双组分包装，漆料由烷基硅酸酯、超微细锌粉、防锈颜料和助剂等组成；另一组分为基料。
二、特 性
锌粉具有阴极保护作用，防锈性能优异。漆膜干燥快，在很短时间内**能搬运、堆放、涂装后道漆；无机磷酸盐富锌底漆具有优异的焊接性能和切割性能；具有优异的耐热性，可经受4000C高温，焊接切割时烧损面积小；优良的低温固化性能；无机磷酸盐富锌底漆具有优异的耐冲击性能，优良的耐磨性和中等的柔韧性。能与大部份油漆体系配套。
三、适用范围
作为造船厂、重型机械厂等钢材预处理流水线的车间底漆。亦可用作海上平台、码头钢柱、桥梁、大型钢架结构防锈漆之用。
四、施工参考
1、钢材严格喷砂至Sa2.5级，表面粗糙度达到40－70?m。
2、底材温度过高时（≥40℃）须使用喷枪进行施工，但底材温度不可超过60℃。为避免干喷须加专用稀释剂调节至不干喷为止。底材温度须高于露点3℃以上。
3、涂装方法：无气喷涂，空气喷涂。施工期间应用搅拌机不断搅拌，以防锌粉沉淀。
4、建议涂装道数：车间底漆，喷涂一道，干膜厚度15－20?m。防锈底漆，喷涂一道，干膜厚度在70?m内变动。
5、涂装间隔 **短涂装间隔8h以上**长涂装间隔无限制，但在复涂前须清除锌盐。
6、当气温较高时，为防止干喷须加0－10％专用稀释剂，当干膜厚度低于要求并需重涂一道时，应以50％的专用稀释剂将漆料稀释后进行重涂，以增加漆膜层间附着力。
7、施工时温度控制在2－500C，相对湿度为50－95％，湿度太低时周围须洒水才能固化。为防止针孔腐蚀，须使用云铁环氧防锈漆等进行涂装封闭。
8、涂装下道漆之前，无机富锌漆的漆膜须完全固化，否则会影响层间附着力。
9、无机磷酸盐富锌底漆的**长涂装时间间隔不受限制，但在喷涂下道漆之前须彻底清除表面形成的锌盐，否则影响层间附着力和保护效果。
10、锌粉浆桶如产生气体发生胖厅，开盖时务必小心，可先用钉子凿一小孔放出气体，以防发生意外。
11、配套用漆：能与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、聚氨酯、乙烯等体系配套使用，但不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用。
五、包装储存
1、包装: 涂料铁桶密封包装。每桶净重25kg。
2、贮存和运输: 属易燃品,贮存于远离火源的通风处,存放温度不得高过40℃,切忌碰撞。
3、有效期为一年,超过有效期,经检验合格后方可使用。
附：技术指标
项 目 指 标
漆膜颜色及外观 灰色无光
干燥时间，（25±1℃） ≦
表干
实干
5min
1h
耐水性 （10天） 不起泡、不生锈；不脱落
耐盐水性（3％NaCl,250C,10天） 不起泡、不生锈、不脱落
